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定制樹脂擺件要注意那些細節？
樹脂擺件定制是以樹脂沒材料，主要有不飽和聚酯樹脂及各種填料生產各種樹脂產品，以石粉配以輔料，然后通過模具澆注成型，制成各種造型美觀形象逼真的人物，動物，假山，山水等。如城市雕塑，家居擺件，家具及配件，像框，梳妝臺，屏風，燈具，佛像等都可制成各種仿真效果！！！
樹脂(zhi)擺件定(ding)制需要用的(de)(de)(de)(de)纖維外套，纖維外套的(de)(de)(de)(de)好處(chu)是(shi)減輕模(mo)具的(de)(de)(de)(de)重量，給(gei)工作帶來(lai)方便，根據樹脂(zhi)擺件定(ding)制的(de)(de)(de)(de)模(mo)種(zhong)不同和生產需求，確定(ding)固定(ding)類型，再確定(ding)外套的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度，波(bo)麗(li)(li)(li)漿加石膏的(de)(de)(de)(de)比例及(ji)維纖的(de)(de)(de)(de)層數，調波(bo)麗(li)(li)(li)漿刷在(zai)模(mo)具上(shang)，貼纖維，再次(ci)調波(bo)麗(li)(li)(li)漿刷在(zai)模(mo)具上(shang)，厚(hou)度要相同，定(ding)形后修外套，纖維外套主要用于大型產品，她的(de)(de)(de)(de)缺點就是(shi)使用時間過長容易出現變(bian)形。
樹脂擺件(jian)定制在生產前要準(zhun)備的(de)有以下幾點(dian)？
一、準備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）
二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，倒入調料桶，然后將固化劑按（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合后，加入稀釋劑，同樣進行攪拌，然后根據所需顏色添加料，顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可，添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻后倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌后添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下后能緩慢流淌。
三、樹脂擺件倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。
還有個要(yao)注(zhu)意的就(jiu)是樹脂(zhi)擺(bai)件定制(zhi)在制(zhi)作過程(cheng)要(yao)注(zhu)意氣孔與油孔？
一、在復雜的模具設計過程要考慮到氣孔的問題，在轉角處要增加放氣孔，這樣方便抽空效果，減少氣孔的發生概率。
二、盡量少用一些白和紅的原料，讓樹脂擺件定制凝固的時間久一點，為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
三、查看真空抽氣器有沒有故障，要保證樹脂擺件在真空箱里抽空速度快速達到0.1mpa，這樣真空效果才好，而有的大型樹脂擺件則采取真空達到0.2mpa后再減少到0.08MPA，然后再回到0.1mpa這樣抽空效果更好。
四、在生產過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少石粉加入的時候減輕漿水的分層。
五、要注意石粉的潮濕度，因為水分太多就會導致分層。
六、在注漿生產的時候要控制油類的涉入，然后均勻攪和使用。
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