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樹脂工藝品生產過程中出現故障怎么排除
白坯在生產過程中，對結構復雜或注漿口較小的細長樹脂工藝制品，一般會在拐角等真空阻力較大的死角處預埋有排氣孔，易出現氣孔，氣孔內腔干凈，有的露出樹脂工藝品表(biao)面(mian)，有的在(zai)打砂后露(lu)細空，這樣(yang)就增加(jia)了(le)補(bu)坯的工作量，樹脂(zhi)工藝品生產廠家對克服氣(qi)孔問題，有以下(xia)幾種(zhong)方法：
1、調(diao)用(yong)稀一些的(de)樹脂或適當(dang)減(jian)少填料加入量，以求(qiu)得到濃(nong)度較(jiao)稀的(de)漿料，便于真空時抽出(chu)模腔中的(de)空氣(qi)，避免氣(qi)孔在(zai)工藝品(pin)表面的(de)產生。
2、適(shi)當地減(jian)少紅、白料樹脂(zhi)的用量，使樹脂(zhi)初凝時間長一些，以便真空時，有足夠的時間抽出模腔中(zhong)的空氣。
3、檢查真空箱及真空泵，看有無故障，保證真空箱中的真空度能夠快速達到一 0.1MPA以便取得好的真空效果,有的樹脂工藝品廠家對生產難度大的制品采用先真空到-0.1MPA再放到-0.07MPA,而后(hou)再真空到-0.1MPA效果也不錯。
4、模具設計(ji)時對樹脂制品產(chan)品結構復雜或注(zhu)漿口較小的產(chan)品，應考慮(lv)氣(qi)孔問(wen)題，分型面設計(ji)，拐(guai)角等都應增加出氣(qi)口的設計(ji)，以便(bian)獲得(de)好的真空效果，減少氣(qi)孔問(wen)題的產(chan)生(sheng)。
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