大家都在搜：
定制樹脂工藝品擺件需要的材料及相關工藝問題
定制樹脂工藝品擺件需要的材料及(ji)相(xiang)關(guan)工(gong)藝問題解決方(fang)法樹脂工(gong)藝品需要的材料；
1、真空機
2、真空箱
3、空壓機
4、氣動修邊器(如果是(shi)電動,第(di)3點當我沒說)
5、樹脂
6、石粉(或瑪瑙粉等輔料)
7、硬化劑
8、促進劑(溫度(du)低、要求(qiu)快速時使(shi)用)
9、樹脂油
10、石英沙(sha)(sha)(省成本的(de)暗黑絕(jue)招,光(guang)潔(jie)沒(mei)要求(qiu)的(de)使用，不同的(de)目數,決(jue)定(ding)顆(ke)粒的(de)大小,既然是(shi)沙(sha)(sha),那就不是(shi)粉(fen)末狀(zhuang)，填真空內膽用粗的(de)白石料)
11、杯子
12、拌料刀
13、色(se)漿(jiang)(看需要）
14、油(you)漆(看(kan)需(xu)要)
15、天那水
16、松節水
17、仿古油
18、亮油(配金粉(fen))
19、噴漆(qi)器(大產品無要求的,噴底(di)色用大號的,小(xiao)(xiao)產品噴臉用小(xiao)(xiao)號的)
20、美工(gong)刷(shua)、美工(gong)筆(視(shi)產品大小結構要求選，畫眉毛要求較高)
21、燒堿(jian)(洗產(chan)品用，不(bu)知道叫不(bu)叫燒堿(jian),好象(xiang)是(shi),忘了(le)看學(xue)名，自己去考證)
22、四方(fang)塑料框(裝產品用)
23、推車(che)(轉移用)
24、一(yi)種補坯用的粉(fen)末,我叫它輕粉(fen)
25、硅膠
26、硅膠固化劑
27、醫用紗布(bu)(蒙(meng)模具用的(de),位于硅(gui)膠(jiao)中心層，增加抗(kang)拉強度(du),防止撕(si)裂)
28、橡皮泥(開模(mo)用的)
29、板(ban)料(開模用的)
30、石膏
31、纖(xian)維(樹脂外模(mo)用，增加強度)
32、筷子(zi)(或木(mu)條,石膏外模用,增加強度)
33、鋒利的(de)刀片(模具難點(dian)切口用)
34、膠水(shui)(將原(yuan)坯固(gu)定(ding)在板料上(shang))出(chu)現水(shui)紋的(de)原(yuan)因
1、制作樹(shu)脂(zhi)工藝品新模具，新模具要放(fang)在(zai)太陽(yang)下曬曬，當然(ran)石膏(gao)外模也要,如(ru)果沒有(you)太陽(yang),那就用點(dian)吹風，別吹燒(shao)了,冷天氣(qi)，每天早上預熱(re)一次,別太熱(re)了哦!
2、硬化劑。硬化劑質量差會造成;硬化劑過夜曝露在空氣中，藥性揮發,融了空氣中的水份，這也有可能、通常當天用多少,倒多少,剩下的裝起來;最關鍵的、也是最重要的是量不夠,足夠的量才行！
3、樹脂。沒有使用的剩余樹脂混合料應該蓋好，盡量密封起來;樹脂的好壞也一些許原因！
4、輔料。如果有攙石英沙，石英沙有含水份的,拿來曬曬！
5、手工。攪拌一定要均勻,比如你用牙杯，角落里的料也要攪拌起來,并不是攪刀在杯子中間隨便攪拌幾下就行，攪拌刀長些，攪拌均勻些！水紋現象無非就是以上幾種原因，硬化劑足，攪拌均勻,真空到位,各配料質量好，這現象就不會出現了！
樹(shu)脂工藝品產(chan)品出現變(bian)形,及(ji)凹(ao)凸不平現象:
1、樹脂工藝品模具變形，導致坑的形成;模具受熱后回產生微量的變形,尤其是硅膠模具未經過真空處理,內部有-一定的小旗袍,表面看不出來,受熱后會膨脹少許,毛呸看不出來，但噴漆后有一定光潔 度后就體現出來，還有個可能是硅膠模具外墊有小物塊,偶然粘是硅膠模具上,造成變形。
2、樹脂工藝品產品變形,導致坑的形成;熱脹冷縮的道理應該都懂,產品脫模后受冷,多少都有些變形，多是形狀變形,出現凸起等現象，平面板型產品尤其以空心產品最為突出，實心也會出現彎曲現象！
3、樹脂工藝品在生產好后人為因素,造成變形;研發或是試生產情況下，為節省成本,通常只開一-個模具,在產品未完全硬化情況下取出、硬化劑未足，產品偏軟、以全樹脂工藝品情況成型,未添加石粉和石英沙等輔料,產品硬度不夠、開模未技術不過關，未設置限位卡槽,造成位置偏移、沒用石膏做外模,無法對硅膠進行保溫、產品完全硬透,冷透,未從模具取出、堆放產品地板本身就凹凸不平、或許還有很多原因，請注意一切可能的因素！完成以上要點，估計不會出現你再的情況了！這就是我對樹脂工藝品的需要的材料及相關工藝問題解決方法了！
原創，轉載請注明出處：//qdhkw.cn/
