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樹脂工藝品模具修補及注意事項
一、石膏外套(tao)用木板圍(wei)子把油土的(de)(de)板塊圍(wei)起來，確(que)定(ding)石膏的(de)(de)濃度和重量倒(dao)入(ru)圍(wei)子中等待定(ding)形(xing)，拆(chai)除圍(wei)子、修整(zheng)石膏外套(tao)，做出固定(ding)外套(tao)位置，在打(da)石膏前應(ying)根據模(mo)種的(de)(de)不同和生產需求確(que)定(ding)打(da)石膏的(de)(de)方式。
1、石(shi)膏外(wai)套過(guo)重，使(shi)白(bai)胚生(sheng)產不便，石(shi)膏外(wai)套太薄容易斷(duan)裂(lie)。
2、石膏(gao)太濃，引起外套(tao)有(you)氣泡。
3、打石膏的方式不對，使注(zhu)漿生產操作不便。
4、石(shi)膏外套(tao)無法合并，白胚(pei)注漿(jiang)會出現(xian)露漿(jiang)或錯模。
5、石(shi)膏外套的修整是否存在多(duo)邊現象。
二(er)、纖(xian)維(wei)(wei)外(wai)套纖(xian)維(wei)(wei)外(wai)套的(de)(de)好處是減輕模(mo)具的(de)(de)重量(liang)，給工(gong)作帶來方(fang)便，根(gen)據(ju)模(mo)種的(de)(de)不同和(he)生產需求，確(que)定固定類型，再確(que)定外(wai)套的(de)(de)厚度，波麗(li)漿(jiang)加(jia)石膏的(de)(de)比例(li)及維(wei)(wei)纖(xian)的(de)(de)層數，調波麗(li)漿(jiang)刷在(zai)模(mo)具上(shang)，貼纖(xian)維(wei)(wei)，再次調波麗(li)漿(jiang)刷在(zai)模(mo)具上(shang)，厚度要相同，定形后修外(wai)套，纖(xian)維(wei)(wei)外(wai)套主要用(yong)于(yu)大型產品，她(ta)的(de)(de)缺(que)點就(jiu)是使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)過長(chang)容易出現(xian)變形。
1、纖維外套不牢固引起白胚注漿(jiang)(jiang)露(lu)漿(jiang)(jiang)。
2、波麗漿加纖維的比例是否合適。
3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。
4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。
三、來(lai)回反轉模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)外(wai)(wai)套(tao)做完以(yi)后(hou)，其(qi)實只做了模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)一半，去除外(wai)(wai)板和(he)油(you)土(tu)，再次進行開模(mo)(mo)(mo)流(liu)程工(gong)序操作，完成(cheng)整(zheng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)以(yi)后(hou)，拆除一半進行生產，根據質景的(de)要求，確定反轉的(de)次數，每次成(cheng)一套(tao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。
1、反(fan)轉次數過多引(yin)起模(mo)具(ju)多邊和模(mo)線大及模(mo)具(ju)變(bian)形。
2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。
3、模具開刀模具的開刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為準。
4、模具成品后的修補模具成品以后由于技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質
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